CTMTC

Textilszövet befejezési folyamata

A textilszövet utókezelése olyan technikai kezelési eljárás, amely színhatást, morfológiai hatást (sima, velúr, keményítő stb.) és gyakorlati hatást (át nem eresztő, nem nemezelő, nem vasalható, molymentes, lángálló, stb.) kölcsönöz. a szövethez.Az utókezelés olyan folyamat, amely javítja az anyag megjelenését és tapintását, valamint javítja a kopási teljesítménytami fontos a magas hozzáadott értékű termék előállításához és a gyár növeléséhezkompetitív.

Tehát nézzük meg, mik ezek, és mit tudnak megvalósítani.Mi készen állunk a teljes textil projekt megoldásra.Kérjük, forduljon hozzánk bizalommal.

1. Stenter

A kidolgozás egy olyan eljárás, amely a cellulóz, a selyem, a gyapjú és más szálak nedves körülmények közötti plaszticitását használja fel, hogy fokozatosan szélesítse a szövet szélességét a megadott méretre és szárítsa meg, ugyanakkor stabilizálja a szövet méretét.Egyes eljárásoknál, például súrolásnál és fehérítésnél, nyomtatásnál és festésnél a befejezés előtt a szövet gyakran láncfeszítésnek van kitéve, ami arra kényszeríti a szövetet, hogy a láncirányban megnyúljon és a vetülék irányban zsugorodik, és egyéb hiányosságok lépnek fel, mint például az egyenetlen szélesség. , egyenetlen ruhaszélek, érdes tapintás stb. Annak érdekében, hogy a szövet egyenletes és stabil szélességű legyen, és javítsa a fenti hiányosságokat, és csökkentse a szövet deformációját a kopási folyamat során, miután a festési és kidolgozási folyamat lényegében befejeződött, a szövetet stenterelni kell.

Kérjük, nézze meg a legújabb stener gépet további részletekért.

2. Elő-zsugorodás

Az előzsugorítás az a folyamat, amely fizikai módszerekkel csökkenti a szövetek vízbe merítését követő zsugorodását.A szövés, festés és kikészítés során az anyag láncirányban megfeszül, a láncirányú kihajlási hullámmagasság pedig csökken, így nyúlás következik be.Ha a hidrofil szálas szövetet vízzel telítjük, a szál megduzzad, a lánc- és vetülékfonalak átmérője megnő, ami növeli a lánc kihajlási hullámmagasságát, lerövidíti a szövet hosszát és zsugorodást okoz.Amikor az anyag megszárad, a duzzanat eltűnik, de a fonalak közötti súrlódás továbbra is összehúzott állapotban tartja az anyagot.A mechanikus előzsugorítás lényege, hogy először gőzt vagy szórással nedvesítsük meg az anyagot, majd alkalmazzuk

mechanikus extrudálás a láncirányban a kihajlási hullámmagasság növelése érdekében, majd lazán szárítsa meg az anyagot.Az előre zsugorított pamutszövet zsugorodása 1% alá csökkenthető, és a szálak és fonalak közötti kölcsönös extrudálás és dörzsölés következtében javul az anyag puhasága.A gyapjúszövet lazítással előre zsugorítható.Meleg vízbe mártást és hengerezést vagy gőzpermetezést követően a szövet lassan, ellazult állapotban megszárad, így a szövet lánc- és vetülékirányban is zsugorodik.A szövet zsugorodása a szerkezetével is összefügg.A szövetek zsugorodási szintjét gyakran zsugorodás alapján értékelikmérték.

3. Gyűrődés – Ellenállás

A szál eredeti összetételének és szerkezetének megváltoztatását, rugalmasságának javítását, valamint az anyag kopás közbeni gyűrődését megnehezítő folyamatot gyűrődésgátló kikészítésnek nevezzük.Főleg tiszta vagy kevert cellulózszálas szövetekhez használják, de használható selyemszövetekhez is. A gyűrődésálló kikészítés után a szövet regenerációs tulajdonsága megnő, és bizonyos szilárdsági és kopási tulajdonságok javulnak.Például jelentősen javult a pamutszövet gyűrődésállósága és méretstabilitása, valamint javítható a mosási képesség és a gyors száradási teljesítmény is.Bár a szilárdság és a kopásállóság különböző mértékben csökken, normál folyamatkörülmények mellett a kopási teljesítménye nem változik.A gyűrődésállóság mellett a viszkóz szövet szakítószilárdsága is kismértékben nőtt, különösen a nedves szakítószilárdság.A gyűrődésálló felületkezelés azonban bizonyos hatással van más kapcsolódó tulajdonságokra is, például a textília szakadási nyúlása különböző mértékben csökken, a mosási ellenállás a befejező szertől függően változik, és a festett termékek mosási szilárdsága javul, de egyes befejező anyagok csökkentik. egyes színezékek fényállósága.

4. Hőbeállítás

A hőre keményedés egy eljárás a hőre lágyuló szálak és keverékeik vagy az összefont szövetek viszonylag stabillá tételére.Főleg szintetikus szálak és keverékeik, például nejlon vagy poliészter feldolgozására használják, amelyek melegítés után könnyen zsugorodnak és deformálódnak.A hőre lágyuló szálas szövetek belső feszültséget keltenek a textilipari folyamatban, és hajlamosak ráncosodni és deformálódni a nedvesség, a hő és a külső erő hatására a festési és befejezési folyamat során.Ezért a gyártás során (különösen a nedves hőkezelésnél, például festésnél vagy nyomtatásnál) általában a szövetet valamivel magasabb hőmérsékleten kezelik, mint az ezt követő feszítési, azaz hőkezelési eljárás, hogy megakadályozzák a zsugorodást és a deformációt. szövetet, és megkönnyíti a későbbi feldolgozást.Ezenkívül rugalmas fonal (filament), alacsony rugalmasságú fonal (filament) és terjedelmes fonal is előállítható hőkezelési eljárással, más fizikai vagy mechanikai hatásokkal kombinálva.

A méretstabilitás javítása mellett a hőre beállított szövet egyéb tulajdonságai is megfelelő változásokat mutatnak, mint például a nedves rugalmassági tulajdonság és a becsomósodási ellenállás, és a fogantyú merevebb;A hőre lágyuló szálak törési nyúlása csökken a hőkezelési feszültség növekedésével, de a szilárdság alig változik.Ha a beállítási hőmérséklet túl magas, mindkettő jelentősen csökken;A festési tulajdonságok hőkezelés utáni változása szálfajtánként változik.


Feladás időpontja: 2022.09.09

Hagyja üzenetét:

Írja ide üzenetét és küldje el nekünk.