A termeléspoliészter szálak igényes textíliákhoz újrahasznosított PET (rPET) granulátumból,különösen a soron belüli centrifugálási eljárás használata rendkívül nagy kihívást jelent.Ehhez feldolgozási technológia és a fonómű tapasztalata szükséges.A kiindulási anyagot folyamatosan homogén fonó olvadékká kell feldolgozni.
Minden feldolgozási lépésnek biztosítania kell az olvadék kívánt tulajdonságait, és stabilan kell tartania ezeket a tulajdonságokat a folyamat során.Számos textilipari alkalmazásnál az olyan paraméterek, mint a viszkozitás és az egyenletesség döntőek, és ezeket a legkisebb ingadozásoknak is befolyásolniuk kell.Más szóval: Az újrahasznosított poliészter textiliparban való felhasználása megfelelő előkezelési eljárásokat és pontos folyamatszabályozást igényel.
A folyamat szíve a vákuumszűrő, amely egyénileg szabályozza és szabályozza a viszkozitást.Ennek érdekében a kívánt olvadási tulajdonságok online, megbízható és reprodukálható módon érhetők el, és működés közben ellenőrizhetők.
A különböző fonási tesztek eredményei azt mutatták, hogy az új VacuFil technológia nagyon hatékony, és kiváló minőségű pPET-et állít elő, amely összehasonlítható a szűz anyaggal.
Ügyfeleinknek egyre nagyobb szükségük van újrahasznosított szálakra, és mi minden bizonnyal meg akarunk felelni követelményeiknek és igényeiknek.Emiatt bővítjük termékpalettánkat „E kereslet kielégítése fontos lépés számunkra.A palackok újrahasznosítása még mindig piaci rést jelent, és eltökélt szándékunk, hogy fenntartsuk magas minőségi szabványainkat.Különleges követelményeink vannak, és ehhez a projekthez haladó partnerre van szükségünk.Az a jó, hogy az egész folyamat teljesen folyamatos.Rendkívül homogén, stabil viszkozitású rPET olvadékot tudunk előállítani, ÉS azt egyenesen kiváló minőségű szálakká fonhatjuk.”
Úgy tervezték, hogy újrahasznosított palackpehely, újrahasznosított chips és szűz chips felhasználásával készüljön.Ez egyrészt azért lehetséges, mert a szárítórendszer alkalmas aprítékra és faaprítékra.A vákuumextruderek ezzel szemben vákuummal vagy anélkül is üzemeltethetők, és ezért képesek a visszanyert szűz alapanyag olvasztására. A több mint 20 000 eladott egységből szerzett tapasztalatok befolyásolták az extruder kialakítását. A több mint 20 000 eladott egységből szerzett tapasztalatok befolyásolták az extruder kialakítását.A több mint 20 000 darab eladása után szerzett tapasztalatok befolyásolták az extruder kialakítását.A több mint 20 000 darab eladása után szerzett tapasztalatok befolyásolták az extruder kialakítását.Kíméletes olvasztásának köszönhetően a BBE extruder megteremti az alapot egy abszolút homogén olvadékhoz, amely megfelel a fonómalmok követelményeinek.Az egycsavaros technológia biztosítja a feldolgozáshoz szükséges megbízhatóságot.Végül, de nem utolsósorban, a több komponenshez speciális adagolórendszerek is rugalmasságot biztosítanak a gyártók számára: egyszerre két adalékanyag adható az olvadékhoz, vagy adagolóegységekkel gyorsan cserélhető a színezék.
Akár divatmárkák, sportruházat- és bútorgyártók, akár autógyártók, a vezető textilfeldolgozók és vállalatok egyre inkább a fenntartható termékekre és az újrahasznosított anyagokból készült termékekre összpontosítanak.A mai napon közölték a fonal-, rost- és nemszőtt anyagok beszállítóival, hogy a közeljövőben textiltermékeik gyártása során szűz poliészterről újrahasznosított poliészterre térnek át – esetenként akár 100%-ig is.
Feladás időpontja: 2022.10.08