CTMTC

A PET-hulladék egylépéses feldolgozása és soros fonása kiváló minőségű szálakká

Poliészter szálak gyártása igényes textíliákhoz újrahasznosított PET (rPET) granulátumból, különösen in-line felhasználásávalfonási folyamat, rendkívül nagy kihívást jelentő feladat.Ehhez feldolgozási technológia és a fonómű tapasztalata szükséges.A kiindulási anyagot folyamatosan homogén fonó olvadékká kell feldolgozni.
Mindenfeldolgozási lépésekbiztosítania kell az olvadék kívánt tulajdonságait, és ezeket a tulajdonságokat a folyamat során stabilan kell tartania.Számos textilipari alkalmazásnál az olyan paraméterek, mint a viszkozitás és az egyenletesség döntőek, és ezeket a legkisebb ingadozásoknak is befolyásolniuk kell.Más szóval: Az újrahasznosított poliészter textiliparban való felhasználása megfelelő előkezelési eljárásokat és pontos folyamatszabályozást igényel.
A BB Engineering, az Oerlikon Textile leányvállalata sok éves tapasztalattal és szakértelemmel rendelkezik a fonógépek alkatrészeinek és rendszereinek fejlesztésében.Ez a fonódó know-how volt az, ami meghatározó volt a VacuFil PET újrahasznosító rendszer sikeres fejlesztése szempontjából.Ennek alapján a társaság kifejlesztett egy folyékony polikondenzációs újrahasznosító rendszert a fonási hulladékok gyártás utáni további feldolgozására és a palackos pelyhekre, amely optimálisan alkalmas az újrahasznosított anyagok további textilfeldolgozására szolgáló fonóüzemekhez (szabadalma alatt).
A folyamat szíve a vákuumszűrő, amely egyénileg szabályozza és szabályozza a viszkozitást.Ennek érdekében a kívánt olvadási tulajdonságok online, megbízható és reprodukálható módon érhetők el, és működés közben ellenőrizhetők. Különböző fonási kísérletekben az Oerlikon Textile K+F Központban VacuFil segítségével gyártott rPET granulátumok meggyőző eredményeket hoztak. Különböző fonási kísérletekben az Oerlikon Textile K+F Központban VacuFil segítségével gyártott rPET granulátumok meggyőző eredményeket hoztak. В различных испытаниях на прядение гранулы rPET, изготовленные в Oerlikon Textile R&D Center с использованием VacuFil, дельбеныдитурельбельтетали. Különböző fonási teszteken az Oerlikon Textile K+F Központban VacuFil segítségével készült rPET pellet meggyőző eredményt adott. A különböző centrifugálási teszteken az Oerlikon Textile K+F Központ meggyőző eredményeket ért el a VacuFil rPET pelletekkel.
A különböző fonási tesztek eredményei azt mutatták, hogy az új VacuFil technológia nagyon hatékony, és kiváló minőségű pPET-et állít elő, amely összehasonlítható a szűz anyaggal.
Ha a VacuFil-t a BB Engineering rPET-kompatibilis VarioFil* R+ kompakt fonórendszerével (vagy más rPET-képes közvetlen centrifugálási rendszerrel) kombinálják, a granulálási lépés elhagyható.A törmeléket egyetlen zökkenőmentes folyamatban hasznosítják, és azonnal centrifugálják – kiváló minőség az optimális olvadékkezelésnek köszönhetően.[Anm.: Den folgenden, englischen Part hat der Kunde so abgesegnet.Bitte nicht verändern.] Az Eco Spindles, a BB Engineering Srí Lanka-i ügyfele, annyira meg van győződve a VarioFil R+ fonórendszerről VacuFil extrudálással, hogy más rPET VarioFil rendszerekbe fektet be.Dr. Anush Amarasinghe, az Eco Spindles ügyvezető igazgatója a POY-t palackos pelyhes anyagból gyártja, és elmagyarázza: „Ügyfeleinknek egyre nagyobb szükségük van újrahasznosított szálakra, és minden bizonnyal meg akarunk felelni követelményeiknek és igényeiknek.Emiatt bővítjük termékpalettánkat „E kereslet kielégítése fontos lépés számunkra.A palackok újrahasznosítása még mindig piaci rést jelent Srí Lankán, és eltökélt szándékunk, hogy fenntartsuk magas minőségi szabványainkat.Különleges követelményeink vannak, és ehhez a projekthez haladó partnerre van szükségünk.Évekkel ezelőtt úgy döntöttünk, hogy megvásárolunk egy kompakt fonórendszert, a BBE VarioFil R+-t, hogy palackpehelyből POY-t állíthassunk elő.Először a növényt szerettük volna tesztelni – azért is, mert a palacknak ​​a strandon összegyűjtött része problémás kiindulási anyag volt.Azonban kiváló vásárlói visszajelzések És az a tény, hogy termékeink jövedelmező motivációt jelentenek a további befektetésekhez.Úgy döntöttünk, hogy többet vásárolunk a VacuFil recirkulációs rendszerrel ellátott VarioFil R+ vonal aljáról.Az a jó, hogy az egész folyamat teljesen folyamatos.Rendkívül homogén, stabil viszkozitású rPET olvadékot tudunk előállítani, ÉS egyenesen kiváló minőségű szálakká centrifugálhatjuk.”
Az Eco Spindles esetében ez a rugalmas VarioFil R+ kompakt pergetőrendszer, közvetlen előtolású VacuFil visszanyerő rendszerrel.Úgy tervezték, hogy újrahasznosított palackpehely, újrahasznosított chips és szűz chips felhasználásával készüljön.Ez egyrészt azért lehetséges, mert a szárítórendszer alkalmas aprítékra és faaprítékra.A vákuumextruderek ezzel szemben vákuummal vagy anélkül is üzemeltethetők, és ezért képesek a visszanyert szűz alapanyag olvasztására. A több mint 20 000 eladott egységből szerzett tapasztalatok befolyásolták az extruder kialakítását. A több mint 20 000 eladott egységből szerzett tapasztalatok befolyásolták az extruder kialakítását.A több mint 20 000 darab eladása után szerzett tapasztalatok befolyásolták az extruder kialakítását.A több mint 20 000 darab eladása után szerzett tapasztalatok befolyásolták az extruder kialakítását.Kíméletes olvasztásának köszönhetően a BBE extruder megteremti az alapot egy abszolút homogén olvadékhoz, amely megfelel a fonómalmok követelményeinek.Az egycsavaros technológia biztosítja a feldolgozáshoz szükséges megbízhatóságot.Végül, de nem utolsósorban, a több komponenshez speciális adagolórendszerek is rugalmasságot biztosítanak a gyártók számára: egyszerre két adalékanyag adható az olvadékhoz, vagy adagolóegységekkel gyorsan cserélhető a színezék.A VarioFil 6 pozícióval van konfigurálva, kapacitása 150 kg/h, és végtermékek széles választékát kínálja 50-150 den (DTY) végtiterekkel és 0,7-4,0 dpf DPF-vel.Más beállításokkal a VarioFil R+ 20-600 den POY-t vagy 30-500 den FDY-t és újrahasznosított PET-et takar.*
Így a VarioFil nem csak egy univerzális fonógép a legkülönfélébb alkalmazásokhoz, hanem kielégíti az újrahasznosított PET szálak iránti növekvő keresletet is.Akár divatmárkák, sportruházat- és bútorgyártók, akár autógyártók, a vezető textilfeldolgozók és vállalatok egyre inkább a fenntartható termékekre és az újrahasznosított anyagokból készült termékekre összpontosítanak.A mai napon értesítették fonal-, szál- és nemszőtt anyagok beszállítóikat, hogy a közeljövőben textíliáik gyártása során szűz poliészterről újrahasznosított poliészterre – esetenként akár 100%-ra – térnek át.


Feladás időpontja: 2022-09-23

Hagyja üzenetét:

Írja ide üzenetét és küldje el nekünk.