CTMTC

A PSF-gyártó gépek bemutatása -2

Halaskosár

A vontatótekercs 4 soros elrendezésű. Tartalma: két sor használatba vétel, másik kettő előkészítés.

Vonóvezető keret és DIP kád

A vonórúdról a vontatókeret vezérli és áthalad a DIP fürdőn. A vonólapokat egyenletesen osztja fel bizonyos szélességben és vastagságban a következő húzási folyamathoz.

Rajzolási folyamat

Ismerje meg a kócok molekulaszerkezetének teljes orientációját a rajzolási folyamat után.

Az első rajzolási szakasz az I. húzóállvány és a Ⅱ húzóállvány közé kerül.

A fürdő hőmérséklete: körülbelül 60 ℃ és 80 ℃ között.

Az első húzási szakasz huzataránya: 80% - 85%

A második húzófokozat a húzóállvány Ⅱ és a Ⅲ húzóállvány között gőzbehúzó ládát visz.

Gőzpermetezéssel melegített vonólap a gőzelszívó ládában, és a hőmérséklet körülbelül 95 ℃ és 100 ℃ között van.

Az első húzási szakasz huzataránya: 15% - 20%

Crimping folyamat

Vonófelrakó 2 vagy 3 vonólap elkészítéséhez 1 vontatólapba halmozottan.

Gőzölős előfűtődoboz a vonólap előmelegítéséhez a préselés előtt.

A vonólap préseléssel préselődik a jó teljesítmény biztosítása érdekében

Vágási folyamat

Olajozás után a láncos deszka típusú kócok továbbítása lazító szárítógéppel, hogy a kócok üveghőmérséklet alá hűljenek.Feszítőállvány, amely garantálja a feszített vontatók egyenletességét a vágó betáplálásához a vágóorsó érintőleges irányában.Vágó a kócok rögzítő hosszúságú kapcsokra vágásához a folyamat követelményeinek megfelelően.

Bálázó

Vágás után a vágott szál gravitációs erővel vagy szállítószalagon keresztül jut be a bálázókamrába a bálázáshoz, majd a bálát kézi bálázás és címkézés végzi, végül villás emelővel a tárolóba kerül.


Feladás időpontja: 2022-09-26

Hagyja üzenetét:

Írja ide üzenetét és küldje el nekünk.